熔鑄耐火磚是一種通過熔融和鑄造工藝生產(chǎn)的耐火材料。這種磚具有低孔隙率、高耐火性和良好的抗侵蝕性能，廣泛應(yīng)用于玻璃熔窯、鋼鐵工業(yè)等高溫設(shè)備中。

 

 

熔鑄耐火磚是指用熔融法將配合料髙溫熔化后澆鑄成一定形狀的制品，配合料的熔融方法有兩種，電熔法和鋁熱法。電熔法是目前生產(chǎn)熔鑄耐火材料的主要方法。

 

鋁硅鋯質(zhì)熔鑄制品主要使用在玻璃熔窯中的熔化池，特別焙在上層池壁和加料口附近等沖刷、侵蝕嚴重的地方，熔窯內(nèi)襯的使用壽命大大提高，同時還可強化熔窯的操作，提高熔化溫度，相應(yīng)地提高池窯單位面積的玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量。

 

在冶金工業(yè)中，很少直接用熔鑄制品，而是用熔鑄料塊作原料，采用燒結(jié)法制造熔融制品，如電熔剛玉磚、電熔鎂砂磚、熔融石英質(zhì)制品等。這些制品的使用效果顯著，因此，使用范圍不斷擴大。

 

生產(chǎn)工藝 

熔鑄耐火磚的工藝工序：原料的制備一加工一配料一混合加工一熔融―澆鑄成型一熱處理一機械加工。

 

熔鑄耐火磚的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：

 

1. 配料：根據(jù)設(shè)計配方，將粉狀原料分別稱量，混合均勻，然后放入電弧爐中熔化。

2. 熔化：電弧爐熔化工藝分為還原法和氧化法。目前，氧化法是主流工藝，通過長弧加熱熔體，或待爐料熔化后，吹氧脫炭。

3. 模型：選用耐高溫材料，如石墨板、剛玉砂、石英砂等，制作退讓、透氣性好的砂型。

4. 鑄造：將熔化的熔液澆注到準備好的模型中。根據(jù)鑄件縮孔的處理方法不同，澆注方法有普通法、傾斜法、準無縮孔法和無縮孔法。

5. 退火：利用鑄件本身的熱量，將其埋入保溫材料或外部加熱的退火窯中，調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的冷卻速度，消除其內(nèi)部應(yīng)力，使產(chǎn)品無內(nèi)裂和強度。

6. 精加工：采用金剛石器具，切割或磨削鑄件，使其符合筑窯要求，將砌縫控制在0.5-1mm，保證窯爐壽命長。

 

應(yīng)用 

熔鑄耐火磚由于其優(yōu)異的性能，廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

 

- 玻璃熔窯：用于蓄熱室、澄清池壁等部位。

- 鋼鐵工業(yè)：用于焦炭槽、漏斗、氣動輸送管彎頭等。

- 其他工業(yè)：用于煅燒高品質(zhì)精細陶瓷等高溫設(shè)備。

 

熔鑄耐火磚通過復(fù)雜的生產(chǎn)工藝制造，具有優(yōu)異的耐高溫和抗侵蝕性能，是高溫工業(yè)中是重要的材料。其生產(chǎn)工藝包括配料、熔化、模型、鑄造、退火和精加工等步驟，每一步都對產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。