隨著各行各業(yè)的發(fā)展，人口數(shù)量的擴大，工業(yè)廢棄物和生活垃圾的數(shù)量急劇增多。為了保護環(huán)境，解決垃圾增多壓力，我們選擇焚燒法進行垃圾處理。焚燒法具有減容量大、處理及時、無害化程度高且可以回收熱能等一系列點。

　　焚燒所用的垃圾焚燒爐通常采用耐火材料進行砌筑，目前常見的垃圾焚燒爐有：爐排式焚燒爐、CAO控氣型焚燒爐、流化床式焚燒爐和回轉窯式垃圾焚燒爐等。

　　垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但是焚燒時所產生的氣體如SO2、CO及堿金屬蒸氣等對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐爐底和側墻等部位的磨損和熱沖擊較大，因此要求焚燒爐耐火材料具有以下特點：

　　1.高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

　　2.良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕；

　　3.良好的熱震穩(wěn)定性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；

　　4.良好的抗CO侵蝕能力，以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂。

　　隨著垃圾焚燒爐技術向大型化、資源化和自動化方向發(fā)展，焚燒爐用耐火材料也發(fā)生了變化。其中，耐火磚以粘土磚、高鋁磚和一部分碳化硅磚為主，不定形耐火材料以粘土質、碳化硅質澆注料和可塑料為主。

　　隨著時間推移，不定形耐火材料在焚燒爐砌筑上的比例不斷擴大，這是因為傳統(tǒng)磚壁被帶水冷壁的熱能回收爐壁代替，而這種結構復雜的水冷壁使用不定形耐火材料，施工簡單，效果較好。此外，不定形耐火材料的整體性和氣密性較好，能更好地抵抗焚燒爐中飛灰、廢氣、爐渣等對耐火材料的侵蝕。但對垃圾爐磨損侵蝕嚴重的部位，則使用致密剛玉磚或SiC質耐火制品較為合適。