燒結(jié)剛玉磚是以燒結(jié)致密的氧化鋁熟料為原料制成的剛玉質(zhì)耐火制品。該產(chǎn)品具有較高熔點(diǎn)，高溫下性能穩(wěn)定，常溫及高溫機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性良好?？菇饘偾治g和抗氧化、還原性能越。燒結(jié)剛玉的Al2O3純度高，達(dá)95%~99%以上，雜質(zhì)少,尤其是Na2O少。

生產(chǎn)燒結(jié)剛玉磚所用原料是將高純工業(yè)氧化鋁經(jīng)過(guò)煅燒后細(xì)磨(有時(shí)也加入少量MgO添加劑，以改善其晶體結(jié)構(gòu))，壓制成坯體，在1850℃以上煅燒。高溫煅燒使坯體結(jié)構(gòu)中氣孔減少，晶粒增大約25～40倍。良好的燒結(jié)剛玉晶體呈致密的板狀結(jié)構(gòu)。

燒結(jié)剛玉磚生產(chǎn)工藝是將燒結(jié)剛玉分別破碎至3mm粗顆粒及部分小于0．074mm細(xì)粉，有的加入少量粘土及其它結(jié)合劑進(jìn)行混練，用高壓力摩擦壓磚機(jī)或油壓機(jī)成型，磚坯經(jīng)烘干后裝入高溫窯內(nèi)燒成。一般純度較高的燒結(jié)剛玉磚，其燒成溫度***℃，如加入少量粘土或添加劑，燒成溫度可在1600～1700℃燒結(jié)剛玉磚的理化性能如下：A12O3>95％，耐火度大于1790℃，顯氣孔率小于14％，體積密度3．22g／cm3，耐壓強(qiáng)度>**MPa，蠕變率(1550C，50h)0．5％，荷重軟化溫度(T0.6)大于1700℃用燒結(jié)剛玉制造的燒結(jié)剛玉磚純度高、物理性能異。在冶金工業(yè)主要用于高爐、爐外精煉爐，也廣泛用于化工、電子等工業(yè)。

燒結(jié)剛玉的燒結(jié)性能比電熔剛玉的好，因?yàn)樗?800℃以上溫度下煅燒的，結(jié)晶尺寸從10微米成長(zhǎng)為微米以上。形成結(jié)晶之間的致密燒結(jié)。燒結(jié)剛玉和電熔剛玉組織上明顯的差別是結(jié)晶大小和氣孔狀態(tài)，電熔的是大氣孔多，而形狀也不定，開(kāi)口氣孔較多。燒結(jié)剛玉的總氣孔率與電熔的沒(méi)有大的差別，但大部分以閉口氣孔的形式呈球狀分布在顆粒中，也有的集中在晶界，有結(jié)晶越發(fā)達(dá)，氣孔徑越大的傾向。在煅燒時(shí)，燒結(jié)剛玉比電熔的收縮大，正因?yàn)闊Y(jié)寸有收縮。才使得制磚燒成寸收縮小，從而能保證獲得尺寸的制品，使制品具有能在較低溫度下燒結(jié)的待點(diǎn)；電熔剛玉的制品，成型體燒成后幾乎沒(méi)有變化，既難以燒結(jié)，既難以產(chǎn)生成型體強(qiáng)度。

理化指標(biāo)

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